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1. Hay manchas en la superficie del producto después de presionar la membrana.
Primero revise el pegamento, si su pegamento es demasiado denso para usar y el pegamento se puede dispersar irregularmente. Es mejor elegir un adhesivo de baja viscosidad. En segundo lugar, compruebe si la presión de aire de la pistola rociadora no es suficiente, lo que puede causar una atomización deficiente. Aumente la presión de aire de la pistola rociadora para aumentar el grado de atomización. En tercer lugar, lije la superficie después de que el pegamento se seque con papel de lija fino.
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2. Después de la prensa de membrana al vacío, la placa está bien a temperatura ambiente, pero es pobre a alta temperatura.
En primer lugar, debe considerar si la temperatura es demasiado baja durante la prensa de la membrana, en caso afirmativo, aumente la temperatura correctamente. En segundo lugar, considere si ha elegido un tipo adecuado de pegamento, debe cambiar a un adhesivo adecuado. agente de curado para aumentar la fuerza de adhesión.
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3. ¿Por qué el borde no tiene suficiente fuerza de adherencia?
Hay cuatro puntos que deben tenerse en cuenta. El primero no es suficiente grado de vacío, debe aumentar el grado de vacío. La segunda no es la temperatura suficiente de la película, debe aumentar la temperatura de la película poco a poco. El tercero no es un tipo de pegamento adecuado, debe cambiar a un tipo de adhesivo adecuado. El último carece de agente de curado, debe agregar agente de curado para aumentar la fuerza de adhesión.
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4. ¿Qué puedo hacer si la boquilla está obstruida cuando uso adhesivo de prensa de membrana al vacío?
Debe verificar si el pegamento se mezcló con algunas partículas sólidas o si el pegamento tiene costras. Si es así, entonces debe usar un filtro de malla 200 para filtrar el pegamento antes de usarlo.
